芒果烘干机助力越南果王产业升级

芒果是世界五大水果之一，其产量仅次于葡萄、柑橘、香蕉、苹果之后，生产规模在热带水果中排名第三位，被誉为 “热带果王”。越南全年都可以种植芒果，目前越南的芒果种植面积约为8.7万公顷。越南芒果供应期长且供应量充足，从每年的9月开始至次年的6月结束， 而且越南芒果品种主要是大青芒，价格有较强的竞争力。

由于新冠疫情的影响，新鲜水果出口受限，销售压力增大，使用空气能水果烘干机及时对芒果片进行干燥加工，制成芳香馥郁的芒果干，提高芒果附加值，延长其保质期。根据越南果王产能及场地需求，每天需干燥约4吨芒果，前期为其配置双15P主机及匹配烘干房。金澳源芒果烘干机的结构组成：1、热泵加热机组。2、保温箱体装置。3、热风循环装置。4、自动排湿装置。5、智能控制装置。主机烘干箱全系统采用SUS304不锈钢内板设计。全箱体采用30MM厚聚氨脂保温层，导热效果好，自主设计研发的布风系统，烘房风速、热量分布均匀，烘干360℃无死角,物料快速干燥，不发霉，缩减了干燥时间。完全循环封闭，将热量完全回收，可达到烘干过程热量零损耗，提高了能源利用率。

需要特别注意是芒果烘干房所用的材质和保温情况，芒果烘干对烘干房的保温要求比传统方式要高很多，目前烘干房大多都是采用聚胺酯板作为保温层，内外皮采用彩钢、不锈钢或者镀锌板，安装较为简单，为锁扣式现场拼装。烘房改造和搭建的具体步骤为：安装底板→安装立板→安装顶板→安装底板加强板（方便工人使用推车作业和烘房卫生的打扫）→安装主机→安装循环风机→安装风道板或匀风板→连接电源线和排水管。

芒果烘干工艺要点一：芒果片需要泡糖液，芒果干的干燥过程中，每个阶段都需要不同的温度去烘烤，对温度以及湿度有很高的要求，前期烘干阶段，需要高温烘干，快速带走大部分水分，热泵烘干机采用美国高精度数字传感器，能准确的检测到温、湿度值，同时可以设定不同参数数据（功能模式、温度参数、湿度参数等）。

芒果烘干工艺要点二：芒果烘干时，需采用白色塑料托盘装芒果片，防止烘干后粘盘，烘干数量决定了烤房的大小以及物料架的数量，这时候就要求烤房的热风循环一定要均匀，根据芒果片的摆放来合理的设计烤房风路，让烤房的每一个角落都有循环热风经过，使烘干品质达到统一。

芒果烘干工艺要点三：系统时间分为5段完成，第一段55度，升温，3小时，第二段60度，开始排湿，第三段62度，连续排湿，第四段58度，开始降温排湿，最后一段55度，排湿巩固。待产品达到干燥要求的水份含量时，一般为15%-18%左右，可将产品至于密闭容器中，让其回软2-3小时，使各部分含水量均衡，质地柔软。

芒果烘干机是一种利用冷媒吸热放热过程实现热量转移搬运的一种节能设备，雪种的特点是可通过吸热和放热来实现形态的转变，而主机内的蒸发器和冷凝器就是吸热和放热的载体，而压缩机则是给整个系统提供动力的装置，只用少许的电能驱动，就能产生出同等于4倍电加热的制热量，而且在运行过程中不排放有害物质，不污染烘干物料，操作智能，简单，便捷，是目前国家农机补贴的一款针对广大农户的节能型设备，具如如下特点：

1、更省钱：利用大气自然热量进行有效转换，调温除湿同时进行，无燃烧，非电热，烘干成本比传统方式直降70%。

2、更快速：调温、除湿同时运行，烘干时间比传统方法可节省35%。

3、更干净：烘干全过程无燃烧、无废气废水排放，无环境污染。无任何化学防锈或漆面残留，确保设备对食品烘干过程100%无污染。

4、更均匀：根据空气流体力学原理，对烘干室内空气流向和流速进行了最充分的管路设计，保证了烘干室内每个角落的热量分配均匀，杜绝了传统烘干方式留有烘干死角，一举解决了烘干过程中最常见的难题。

5、更智能：还可按照不同烘干对象的保鲜需求，智能控制烘干室的温度和湿度度，满足各种烘干保鲜要求。

6、更长使用寿命：钛金高效换热翅片，超强耐腐蚀，使用各类烘干对象，使用寿命可达15年。

如果您想进一步了解金澳源空气能热泵烘干机，欢迎拨打24小时烘干热线13926924091（V信同号），我们将竭诚为您提供优质的烘干方案。