空气能热泵-烘干领域的技术“革命”发表时间:2022-06-05 14:47 烘干,是绝大多数工业生产和农副产品加工过程中都存在的一道工序,也是日常生活中的一种常见需求。烘干又是一种高耗能的过程。数据显示,大多数发达国家用于烘干所消耗的能量占全国总能耗的7%-15%,与此同时,其热效率普遍低于50%。 在烘干过程中,选用哪种热源,很大程度上影响了生产成本的高低。我国的能源结构,则决定了这一行业长期以燃煤作为主要热源。但由于国家对环保越来越重视,新的烘干热源逐渐成为主流,这就是空气源热泵。 空气源热泵之所以能成为烘干领域的“神器”,自然离不开其“独门绝技”。由于空气源热泵靠“搬运”空气中的热量进行输出,一度电可搬运相当于四度电的热量,制热效率相当于直热式设备的四倍,甚至不低于燃煤。 空气源热泵烘干机设备在工作过程中,热泵蒸发器吸收外界空气中的热量,经过压缩机做功,将能量搬运(转移)至烘干房中,烘干房内的热空气经过反复循环加温,吸收物料中的水分,并经过热风排湿或者冷凝排水的过程,把物料中的水分排出,最终实现物料的连续干燥。 当然,节能减排方面的优势,空气源热泵在其余方面同样胜出许多。这里,简单对比下传统的烘干技术与空气源热泵烘干技术的特点。 一、传统烘干技术的特点。 1、烘干温度不易控制,导致烘干质量参差不齐。 2、烘干时间过长。传统的烘干技术,每加工1吨蔬菜时间长,有时候因烘干效果不好要返工,则所需时间更长。 3、能耗量大。传统的烘干技术,热效率均较低,约为30%-60%。其中,农产品烘干中常用的烘房回龙火道加热干燥方法,热效率约为40%。 4、需要专人看管,且存在易燃、易爆等风险。 二、空气能热泵烘干机技术的特点 1、烘干温度可根据物料调定,满足各种烘干需求。 2、烘干时间短。空气能热泵烘干脱水物料生产工艺,需要的时间比传统烘干减少一半。 3、烘干品质好。空气能热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式,所烘干产品色泽较好,内在品质稳定,尤其适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。 4、安全系数更高。整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。 5、无需专人看管,实现智能控制。 6、能耗更低。 作为一种节能环保产品,空气源热泵烘干技术还得到了国家政策的大力支持。 一方面,在工农业生产领域,空气源热泵烘干设备可享受“煤改电”政策福利。以至于各地纷纷推进“煤改空气源热泵烘干”。 另一方面,在农业领域,国家已将热泵烘干机纳入农机补贴范畴,如谷物烘干机、果蔬烘干机、油菜籽烘干机,以及温室大棚设备中常用的热风炉、加热系统、加热炉三个品目可享受相关补贴,为空气源热泵在农业烘干领域的应用提供了契机。 目前,空气源热泵烘干技术已经广泛应用于粮食、药材、干果肉脯、木材、水产品、烟草、茶叶,以及工业生产的烘干环节。这一领域,已然成为空气源热泵的又一个市场增长点。 珠海市金澳源科技有限公司,是一家专注于空气能热泵烘干领域,集研发、生产、销售、安装、服务为一体的环保节能技术企业。主要经营范围包括:高温热泵烘干机、空气能热泵分体式烘干机、自动化烘干流水线、恒温恒湿烘干热泵、智能烘干自动除湿一体机、空调热水一体机组、热泵热水器、冷热两用烘干机、层架式烘干房、吊挂式烘干房。 |